不銹鋼管拋光加工過程其實(shí)是對管子表面進(jìn)行切削的過程，利用光材、光器械與管子表面的磨擦，達(dá)到對管子表面的切削，獲得相應(yīng)的光制面。

不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分。現(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光，獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削。不鋼鋼管的光可分濕和干。

1、拋光管不直的查核

拋光管統(tǒng)一方向彎曲（靠焊道）即是制管問題，即焊道高低或材料厚薄問題。彎曲不統(tǒng)一，屬拋光和直線調(diào)整有問題。

2、不鋼鋼管光等級

拋光等級：外表面＃400、#500,＃600，霧面，發(fā)絲面等；

3、濕式、干式光的差別

研磨阻力：(光)研磨阻力與研磨機(jī)械、工件支援系的剛性有關(guān),也與研磨中的振動或研磨溫度等有關(guān)系,也影響研磨工具的壽命、研磨表面的性狀。

4、帶式研磨中的油劑效果

帶式研磨要求的性能是增長研磨帶壽命，改善光制面粗糙度，防止研磨燒痕等。依非水溶性、水溶性、自來水之序降低有效切入量。非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。圖片非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。

5、研磨油劑的選擇及重要性

研磨，除了非用干式研磨不可的情形之外，考研磨量大小、光制面良否，能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能，不引火，。工具命也短，研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性)，且增大光制面的粗糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油，稀倍率降低性能，夏天更容易腐，起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃，有火的危，有火置。防止生火，在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油，是油的初始成本，使用的水，研磨的耐水化。